كيفية إجراء اختبار التآكل على مرفقي الأنابيب الملحومة

يعد اختبار التآكل لمرفقي الأنابيب الملحومة جزءًا مهمًا من ضمان التشغيل الآمن لأنظمة خطوط الأنابيب، وخاصة في بيئات الضغط العالي أو درجات الحرارة العالية أو الوسائط المسببة للتآكل. وفيما يلي طرق الكشف والخطوات التفصيلية:

1. طرق الكشف عن التآكل الشائعة

1. الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT)

المبدأ: استخدام موجات صوتية عالية التردد لاختراق المادة وتحليل التغيرات في سمك الجدار من خلال الإشارة المنعكسة.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: الكشف عن انخفاض سمك جدار الكوع (مثل التآكل المنتظم أو التآكل المحلي).

خطوة:

1. استخدم مقياس سمك الموجات فوق الصوتية واختر مسبارًا يطابق المادة.

2. قم بتنظيف سطح الكوع ثم ضع عامل الترابط (مثل الجلسرين).

3. قم بالقياس عند نقاط متعددة على السطح الخارجي للمرفق، مع التركيز على سطح تأثير السائل (مثل الانحناء الخارجي).

4. قارن سمك الجدار المصمم مع البيانات المقاسة لتحديد درجة التآكل.

ملحوظة:

قد يؤثر انحناء الكوع على دقة القياس، لذلك يجب استخدام مسبار منحني خاص.

يجب معايرة الجهاز وتسجيل القيم الأساسية (مثل البيانات من المناطق غير المتآكلة).

2. الاختبار الشعاعي (RT)

المبدأ: تخترق الأشعة السينية أو أشعة جاما المادة وتشكل صورًا توضح العيوب الداخلية.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: الكشف عن التآكل الداخلي أو المسام أو الشقوق.

خطوة:

1. ضع مصدر الأشعة السينية على أحد جانبي الكوع والفيلم أو الكاشف الرقمي على الجانب الآخر.

2. التقط صورًا لحامات الكوع والمناطق ذات الضغط العالي.

3. تحليل التغيرات في الكثافة في الصورة لتحديد التآكل أو العيوب.

ملحوظة:

يجب إيقاف تشغيل الماكينة وتفريغ خط الأنابيب لضمان الحماية الأمنية.

مناسب لفحص جدران الأنابيب الأكثر سمكًا أو الهياكل المعقدة.

3. التفتيش بالمنظار (التفتيش بالفيديو)

المبدأ: استخدم منظارًا مرنًا أو روبوت خط أنابيب لدخول خط الأنابيب للمراقبة.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: الفحص البصري المباشر لتآكل الجدار الداخلي أو الشقوق أو الرواسب.

خطوة:

1. قم بإزالة الكوع أو استخدم منفذ التفتيش لإدخال المنظار.

2. مراقبة حالة سطح الجدار الداخلي وتسجيل الفيديو أو الصور.

3. تحديد درجة التآكل بناءً على خصائص التآكل (على سبيل المثال، التآكل النقطي، والأخاديد).

ملحوظة:

مناسب لأنابيب القطر الكبيرة ويتطلب عملية إيقاف التشغيل.

يمكن استخدامه بالتزامن مع المسح الضوئي بالليزر للحصول على بيانات مورفولوجية ثلاثية الأبعاد.

4. اختبار التيار الدوامي (ET)

المبدأ: اكتشاف العيوب السطحية والقريبة من السطح باستخدام الحث الكهرومغناطيسي.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: الفحص السريع للتآكل السطحي للمواد الموصلة (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني).

خطوة:

1. استخدم مسبار التيار الدوامي للمسح على طول سطح الكوع.

2. تحليل إشارات تغير الموصلية وتحديد المناطق غير الطبيعية.

ملحوظة:

مناسب فقط للمواد الموصلة، وغير حساس للتآكل العميق.

تحتاج أكاسيد أو طلاءات السطح إلى التنظيف.

5. اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT)

المبدأ: عن طريق مغنطة المادة وتطبيق المسحوق المغناطيسي، يتم الكشف عن الشقوق أو العيوب السطحية.

السيناريوهات القابلة للتطبيق: اكتشاف الشقوق السطحية والقريبة من السطح في المواد المغناطيسية الحديدية.

خطوة:

1. نظف سطح الكوع ورش مسحوقًا مغناطيسيًا فلوريًا.

2. لاحظ تجمع المسحوق المغناطيسي بعد المغنطة.

ملحوظة:

ينطبق فقط على المواد المغناطيسية ويتطلب إزالة المغناطيسية.

قدرة محدودة على اكتشاف التآكل الداخلي.

2. توصيات عملية الاختبار

1. التقييم الأولي:

التحقق من معلمات تشغيل خط الأنابيب (الوسائط، الضغط، درجة الحرارة، سجلات الأخطاء التاريخية).

تحديد المناطق ذات الخطورة العالية للتآكل (على سبيل المثال، خارج المرفقين، بالقرب من اللحامات).

2. حدد طريقة الجمع:

الفحص الروتيني: قياس سمك الموجات فوق الصوتية + التنظير.

التحليل المتعمق: فحص الأشعة السينية + المسح المقطعي الصناعي (العيوب المعقدة).

الفحص السريع: اختبار التيار الدوامي + اختبار الجسيمات المغناطيسية (عيوب السطح).

3. تسجيل البيانات وتحليلها:

إنشاء رسم بياني لاتجاه سمك الجدار للتنبؤ بالحياة المتبقية.

قم بالمقارنة مع معايير الصناعة (مثل API 570، ASME B31.3) لتحديد ما إذا كان هناك حاجة إلى الإصلاح أو الاستبدال.

3. اقتراحات المعالجة اللاحقة

تآكل بسيط: حدد الموقع وأعد فحصه بشكل دوري.

التآكل الشديد: يتم الإصلاح عن طريق اللحام (يجب تقييم توافق المواد) أو استبدال الكوع.

الإجراءات الوقائية: تحسين معدل تدفق الوسط، وإضافة طلاء مضاد للتآكل، وإجراء التنظيف الكيميائي بانتظام.

4. احتياطات السلامة

قبل الاختبار، تأكد من أن خط الأنابيب منخفض الضغط، وأن الوسط مفرغ وأن خط الأنابيب جيد التهوية.

يجب إنشاء منطقة تحذير للكشف عن الإشعاع ويجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية.

يجب أن يتوافق العمل على ارتفاعات أو في أماكن ضيقة مع لوائح السلامة ذات الصلة.

ومن خلال الكشف المنهجي وتحليل البيانات، يمكن منع خطر فشل خطوط الأنابيب الناجم عن التآكل بشكل فعال.

شركة Cangzhou Aosendik Pipe Fittings Manufacturing Co., Ltd. هي شركة تصنيع واسعة النطاق متخصصة في إنتاج المرفقين، والمحملات، والمخفضات، والمرفقين، وأغطية الأنابيب. نحن قادرون على تنفيذ معايير ASTM، ANSI، JIS، DIN، GB وغيرها، والتي تغطي بشكل أساسي جميع أنواع الفولاذ.

إذا كان لديك أي احتياجات أو أسئلة شراء، يرجى الاتصال بنا.

الهاتف المحمول: 86-13668807131

الموقع الإلكتروني: https://www.authenticfitting.com/

العنوان: مقاطعة منغكون ذاتية الحكم لقومية هوي، مدينة تسانغتشو، مقاطعة خبي

البريد الإلكتروني: authentic013@steelpipes-fitting.com